Vilka är bearbetningsmekanismerna och typerna av lasersvetsmaskiner?

Lasersvetsningsbearbetning är processen att utstråla en laserstråle med hög intensitet, ljusstyrka, monokromaticitet och koherens på ytan av ett arbetsstycke. Efter att ha fokuserat laserstrålen genom ett optiskt system är laserfokusens effekttäthet 104-107 watt per kvadratcentimeter. Genom interaktionen mellan laser och föremålet som ska svetsas kan ett högkoncentrerat värmekällsområde bildas på mycket kort tid. Termisk energi får det svetsade föremålet att smälta, sedan svalna och kristallisera, vilket bildar en solid lödfog.
Lasersvetsmaskinbearbetning är en av de viktiga aspekterna av lasermaterialbearbetningsteknik, som främst användes för svetsning av tunnväggiga material och låghastighetssvetsning på 1970-talet. Svetsprocessen innebär att laserstrålning värmer upp arbetsstyckets yta, vilket är en värmeledningstyp. Ytvärmen riktas mot den inre diffusionen genom värmeöverföring. Genom att kontrollera parametrar som laserenergi, pulsbredd, toppeffekt och repetitionsfrekvens smälts arbetsstycket för att bilda en specifik smältbassäng. Det har använts framgångsrikt vid svetsning av små delar på grund av dess unika fördelar.
Bearbetningsmekanism för lasersvetsning:
1. Värmeledningssvetsning av lasersvetsmaskin: När lasern lyser på ytan av materialet absorberas en del av den av materialet och en del av lasern reflekteras, vilket omvandlar ljusenergi till värmeenergi och uppvärmning och smältande. Värmen på materialets yta överförs vidare till den djupa delen av materialet genom värmeledning, och sedan svetsas de två svetsade delarna samman.
2. Lasersvetsning med djup penetration: När en laserstråle med hög effekttäthet bestrålas på ytan av ett material, absorberar materialet ljusenergi och omvandlar den till termisk energi. Materialet värms, smälts och förångas, vilket ger en stor mängd metallånga. Under reaktionskraften som genereras när ånga lämnar ytan, trycks den smälta metallvätskan ut för att bilda gropar. Med den kontinuerliga bestrålningen av laser penetrerar groparna djupare och djupare. När lasern slutar lysa rinner den smälta vätskan runt gropen tillbaka, svalnar och stelnar och de två svetsade delarna svetsas samman.
Bearbetningsmetod för lasersvetsning:
1. Svetsning mellan plattor. Inklusive stumsvetsning, ändsvetsning, smältsvetsning med mellangenomträngning och smältsvetsning med mellanliggande perforering.
2. Linje till linje svetsning. Inklusive tvärsvetsning, stumsvetsning, parallellvarvsvetsning och T-svetsning.
3. Svetsning av metalltrådar och blockformade komponenter. Kopplingen mellan blockformade komponenter och metalltrådar kan framgångsrikt uppnås genom lasersvetsmaskiner. Storleken på blockformade komponenter kan vara godtyckliga, och uppmärksamhet bör ägnas åt de geometriska dimensionerna hos trådformade komponenter under svetsning.
4. Svetsning av olika metaller. Omfånget av svetsbarhet och svetsbarhetsparametrar bör tas upp. Vid lasersvetsning av olika typer av metaller är lasersvetsning mellan olika material endast möjlig under vissa specifika materialkombinationer.
Det finns fyra vanliga typer av lasersvetsning: ultraljudssvetsning, lasersvetsning, motståndssvetsning och mikrobågspunktsvetsning. På grund av laserns egenskaper, jämfört med andra svetsprocesser, har lasersvetsbehandling fördelarna med miljöskydd, hög effektivitet och hög bearbetningsnoggrannhet.